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环保的水溶性切削液
发布日期:2015-07-15 13:44:52 浏览次数: 字体大小:
随着人们对环境保护和人类健康的日益重视,现代机械制造业,特别是汽车工业向节能环保方面发展已成为趋势.本文为大家介绍德国富勒化学研发出的T.FULLER SCC 6380系列水溶性切削液在实际生产加工中存在的优势以及环保效果.
近年来,环境保护和人类健康已成为全社会关注的焦点。随着现代机械制造业,特别是汽车工业的快速发展,切削技术和切削工艺的不断创新对切削液的性能提出了更高要求。未来,切削液将在具有润滑、冷却、清洗及防锈等作用的同时兼顾绿色环保,不仅要提高切削加工质量和效率、减少刀具磨损,还要实现环境保护和能源节约的目标。因此,开发环保型金属加工液势在必行,一方面保证先进机床的高效运作,改善工作环境;另一方面从源头上解决金属加工液的污染问题,节约能源、维修时间和废液以及含油加工碎屑的处理费用。
作为先进润滑技术的倡导者,德国富勒化学研发出了T.FULLER SCC 6380系列水溶性切削液。T.FULLER SCC 6380半合成水溶性切削液以精制矿物油基辅以新一代环保添加剂技术,完全不含氯、亚硝酸盐以及苯酚等有害物质,符合欧洲环保要求;其具备了卓越的极压性和润滑性,可以最大程度地延长刀具寿命;优异的抗微生物稳定性能使其具有较长的使用寿命,清洗性能好,确保工件表面和设备清洁;专为铝合金加工而设计,对铝合金表面有很好的抗氧化保护作用,复配多种合成酯,有极好的润滑性和极压性,适合应用于铝合金的各种加工工艺。
目前,T.FULLER SCC 6380系列水溶性切削液已应用于美国福特、德国大众和日本本田等众多知名汽车生产公司的机加工工厂及其下属零件配套生产商。其数控设备多采用CNC数控机床、数控加工中心、数控车床、数控磨床以及精密钻铣加工中心等;加工工件大多为变速器壳体、分流器、发动机前盖和箱体、转向器壳体以及左曲轴箱体等汽车零部件;工件材质多选用6061、4010和7075铝合金,以及ADC12压铸铝等。
在实际生产中,该切削液主要应用于各种铝合金以及压铸铝材料的数控机械加工。客户使用T.FULLER SCC 6380系列环保型水溶性切削液至今,在CNC机床中按4%~8%的浓度对6061、4010和7075铝合金,以及ADC12压铸铝等材质零件进行车、铣、镗、钻孔以及攻螺纹等加工,经过验证该产品具备低起泡性,可以提供卓越的工件表面粗糙度,润滑性和防腐蚀性,切削液的使用寿命长,而且对操作者友好,未曾发生过操作者皮肤过敏等情况,车间生产环境得到了明显改善。
将来,环保型金属加工液一定会取代传统金属加工用油,成为金属加工行业的主流产品,推动制造业的环保发展。德国富勒化学始终致力于为全球各个领域的集团、企业提供质量优越、环保且高附加值的润滑化工产品,使其工厂设备能够达到最佳运转性能,并提供资深的润滑技术支持和先进的油品管理理念,始终不渝地追求以尖端技术为市场服务。