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“机器换人”示范企业:晨丰科技打造无人车间
发布日期:2014-12-12 11:37:22 浏览次数: 字体大小:
晨丰科技通过‘机器换人’,提高了生产效率,提升了产品品质,其成效十分明显,具有示范意义。”市经信局相关负责人表示。
经市“机器换人”专项行动领导小组办公室组织的联合评定,近日,我市美大实业、晨丰科技、金茂五金、红狮宝盛、超达经编、天一纺织、汉保利罗袜业、正星健身器等8家企业被评为“机器换人”示范企业。“这些企业通过‘机器换人’,提高了生产效率,提升了产品品质,其成效十分明显,具有示范意义。”市经信局相关负责人表示。
机器换人推动转型升级
浙江晨丰科技有限公司是一家生产照明用灯头及配套连接件的企业,2009年开始,企业通过多种方式来提高机器装备的水平,用机器换人换出效率,也换出了企业的转型升级。
昨日,在企业的生产车间内,全自动伺服灯头设备正在运行,一个个白色的LED散热器件从生产线上下线,员工只需将产品整理包装即可。“我们对这套设备进行自动化改造,并在5月开始投入生产,就是为了抢占LED散热器件的市场制高点。”公司负责人说。
从生产玻璃灯头转型到生产LED灯散热器,企业的产品更加丰富,也更加适应市场需求。“因经营范围的扩大,企业也由晨丰灯头改名为晨丰科技,其科技含量和市场竞争力大大提高。而在这个过程中,‘机器换人’功不可没。”该负责人说。
目前,企业投入2000多万元建设的行业内首个“无人车间”也已部分建成。企业从德国引进设备并对其进行开发改造,结合了拉伸、打孔、切边等多道工序于一体,半成品通过高空中的管道输送到下一个环节,既节省了空间又节省了人力,与一旁尚未完成改造的车间人头攒动的场景形成了鲜明对比。
无独有偶,位于经济开发区的海宁红狮宝盛科技有限公司通过“机器换人”赢得了波音和空客的“橄榄枝”。红狮宝盛是一家从事精密钣金件、机加工部件等制造的企业,在公司负责人看来,“机器换人”换来更多的是产品质量的提升。
近年来,红狮宝盛从国外引进了磁悬浮高速光纤激光切割机、双伺服电机驱动数控冲床、焊接机器人等国际先进钣金、金属切削加工及焊接设备60多套。同时,公司又在引进设备的基础上进行自主提升,为焊接机器人研发配套工装,使制造的产品符合波音公司的苛刻要求,也成为波音公司该产品全球最大供应商。
“机器换人”呈现新特点
通过近年的大力推动,我市企业开展“机器换人”工作的意识在提高,在“减员增效”、降低劳动成本、提高生产效率等方面,起到了显著作用。
市经信局相关负责人介绍,我市企业“机器换人”已呈现了从被动到主动、从局部到全面、从模仿到创新的特点,如天一纺织、晨丰科技、正星健身器、新艺机电等公司自主研发能力强,在设备创新研发中实现了“机器换人”。
最新数据显示,至10月,全市234家企业实施“机器换人”项目246个,当年累计完成投资63亿元,淘汰落后设备1853台,项目数量和投资额度均有所增长。
今年以来,市经信局组织召开了家具、家纺、机械五金等行业的“机器换人”现场会,邀请行业内企业负责人参观了“机器换人”的典型企业,学习交流经验,现场感受“机器换人”带来的成果。
在此基础上,市经信局、财政局、统计局及相关专家,对我市的企业开展了“机器换人”示范企业现场评定,从全员劳动生产率、设备投入、亩均税收、亩均销售等多个角度评价企业“机器换人”取得的成效,通过典型示范作用,带动全市企业的“机器换人”。
我市还对企业开展“机器换人”加大奖励力度,对去年符合我市“机器换人”财政奖励条件的41个项目,拨付奖励资金727万元;对评定为示范企业的8家企业给予每家10万元的奖励。
同时,我市还培育了融资租赁公司并邀请了德国机械装备行业的专家,给予我市企业以资金和技术支持。
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