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义乌装博会尽显现“机器换人”浪潮
发布日期:2014-11-24 12:17:16 浏览次数: 字体大小:
作为义乌国际装备博览会上的重要环节,一场以“聚集商业模式创新,加速机器换人进程”为主题的高峰论坛,吸引了众多人前去观听。在资本市场热捧和各种政府扶持政策下,机器人行业不断升温。昨天,作为义乌国际装...
作为义乌国际装备博览会上的重要环节,一场以“聚集商业模式创新,加速机器换人进程”为主题的高峰论坛,吸引了众多人前去观听。
在资本市场热捧和各种政府扶持政策下,机器人行业不断升温。昨天,作为义乌国际装备博览会上的重要环节,一场以“聚集商业模式创新,加速机器换人进程”为主题的高峰论坛,吸引了超过200名先进制造业专家和企业主。
专家表示,在工业“4.0”时代,机器人市场将蓬勃发展。义乌市相关领导表示,今后义乌也将在加快机器换人的背景下,加速从义乌制造向义乌创造转变,从义乌速度向义乌质量转变,从义乌产品向义乌品牌转变。而围绕机器换人主题,各路专家的观点,在论坛上不断擦出火花。
中国工程院院士谭建荣放弃了去乌镇参加世界互联网大会的机会,而选择来到义乌。他建议,“机器换人,风起云涌”。义乌人应该拿出“鸡毛换糖”的精神,推进“机器换人”。
-没去互联网大会,来了义乌
嘉宾:谭建荣,中国工程院院士、浙江大学机械工程学系主任、教授
主题:机器人促进转型升级,智能制造驱动企业创新
昨天,与装博会一同开幕的还有,正在乌镇举行的首届世界互联网大会。会前,谭建荣院士曾接到过省政府的电话,邀请他参加世界互联网大会。但经权衡,他选择来义乌参加“机器换人”的高峰论坛。
论坛上,他仍将两者“相提并论”:“互联网发展,对制造业智能化起到了至关重要的作用。”他指出,工业经济增长方式的转变是一个长期渐进的过程,在“工业4.0”的概念中,“机器人不只是单纯的机器,一定要和检测技术、智能技术结合在一起,实现可检测、自适应、自优化的完整体系。”
当前,现代化技术改造主要表现形式包括在“机器换人”上,他强调,“就是用自动化、数字化、网络化、智能化等先进设备代替人工,减少操作人员,提升装备水平,这是经济发展的必然要求。对工业自动化软件数控机床工业机器人和自动化辅助生产装备等关联产业具有带动作用。”
针对“机器换人”的重大意义,谭建荣建议,“学习借鉴各地和相关企业的经验做法,从义乌当前的实际出发,因企制宜抓好‘机器换人’工作,减员增效减能增效,提高全员劳动生产率和提高优质产品率,结合企业主体和政府引导,结合技术改造和技术研发,提高机器化自动化和智能化。”
以前,包括义乌在内的浙江块状经济,走的是仿制为主的低端加工模式。这种做法在短缺经济时代,到经济的贡献起到了很大作用。但如今已是过剩经济时代,企业主应先解决“做什么”的问题,这就要求企业从数字设计向创新设计转变。
与一般设计相比,创新设计强调在新原理、新功能、新机构、新结构、新外观、新材料或新工艺等一个或多个创新要求方面,与原产品有着本质的变化,能够满足用户或市场的新需求,并在市场中竞争取胜。从分类上看,创新设计有渐进性、突破性、破坏性、集成性等分类。
演讲接进尾声时,他还提到,义乌人应该拿出“鸡毛换糖”的精神,推进“机器换人”。
-信息技术与制造技术将深度融合
嘉宾:朱森第,国家信息化专家咨询委员会委员、中国机械工业联合会顾问、原国家机械工业部总工程师
主题:“机器换人”,走向制造强国的重要一步
作为原国家机械工业部总工程师和业界元老,朱森第在昨天的会场被大家亲切地称为“朱总”。
朱总的话题显得“高大上”。他首先从中国制造业谈起。在他看来,中国制造业虽是“世界最大”,但“大而不强”,不过未来肯定走向“制造强国”,当然离不开“转型升级”。
朱总提到,中国制造业还有诸多问题待解决,首先要实现四大转变:从要素驱动向创新驱动转变,从低成本的竞争优势向质量效益竞争优势转变,由资源消耗大、污染排放多的制造向绿色制造转变,由生产型制造业向服务型制造业转变。
实现转变的一条主线就是融合:信息技术与制造技术深度融合、产品与服务的融合、信息化与精益化融合、互联网与制造业融合。
他还说,一次新的产业革命正迎面扑来。一些变革性的技术已不可或缺,例如3D打印、大数据、机器人、储能技术及互联网思维,制造业模式和业态的改变正在我们身边发生。比如,大规模批量生产转向大规模定制生产,生产型制造转向服务型制造,全能型生产转向网络制造和云制造,制造业信息化转向制造业互联网化,零售、代理转向电子商务,集中型创新转向众创、众包,门店转为体验中心。
中国尚处于工业化的中后期,还是一个发展中国家。中国制造业生产力水平的跨度从20世纪50年代到21世纪初,前后相差达六十年。同时,中国制造企业生产力水平参差不齐,差异极大,大量中小企业处于机械化阶段。信息时代中国制造业的实现智能制造的战略必然是:工业2.0补课、工业3.0普及、工业4.0示范。
制造业的发展方向非常清晰。美国大力发展先进制造业,实施先进制造伙伴计划,其核心是“人工智能机器人数字化制造。德国提出工业4.0后,保持和赢得德国制造业优势,其核心是智能(网络、信息)物理系统CPS(Cyber-PhysicalSystems)。
朱总最后指出,绿色、智能、融合、服务、超常将是不可逆趋势。未来10年,先进制造业发展将集中在智能制造、增量制造和工业机器人等领域。
-并非所有企业适合“机器换人”
嘉宾:朱世强,浙江大学校长助理、杭州机器换人与机器人技术产业联盟理事长
主题:“机器换人”工程在浙江省的认识与实践
作为昨天下午场首个开演嘉宾,来自浙大的朱世强,将理论与实践相结合,也更接地气。他是浙江仍至全国机器人领域的权威专家之一。1998年,在实验室研制出了他的第一代扫地机器人,至今浙大的扫地机器人已研制出7代,早已走进千家万户。
论坛上,朱世强提到,“机器换人”的社会共识虽已形成,但协调有力推进体系尚未完全构建,企业不知如何下手,政府抓手不多,设备商亦无从把握市场走向,高校科研也比较迷茫。
他认为,“机器换人”必须以提升现有产业和培育新的产业为出发点,前者以降低成本、提高品质、改善管理和提升形象为依托,后者以自动装备、机器人、系统集成等为着手点。
就目前现有的劳动密集型生产而言,如果不对工艺流程进行重新设计,很难实现“机器换人”。对于一些中小企业来说,产品品种多,单件产品产量并不大,市场销售不稳定,“机器换人”风险就比较大。所以,首先要扭转一个误区,“机器换人”不是简单地买设备,而是要与企业发展目标提升、管理方式的转变、人员素质的提升等内容结合起来。
“机器换人”是以适用的机械设备替换人的劳动,机器是其中的设备之一而不是唯一,选择合适的机器人至关重要。
就实际而言,并非所有的企业都适合“机器换人”,实现这一策略要分轻重缓急。在生产效率和成本角度手工生产无法生存的行业,谓之不得不换;在危险、有害的手工劳动行业,谓之必须换;在繁重、单调的手工劳动行业,谓之应该换;简单重复的手工劳动,谓之可以换。
拥有丰富实践经验的朱世强,还向与会者分享了一个心得:一般情况下,一次投入成本不超过3个工人年工资总和,维护成本不高于一个工人年工资,生产效率大于人工2位以上时,企业主可采取“机器换人”。
操作时,企业主要细致地分析实施机器换人的成本构成:直接投入成本、运行成本、隐性成本。有时,机器人的隐性成本,往往比直接购买价格还高。
除此之外,企业主还应细致梳理、优化和再造工艺流程。手工操作的流程和设备生产流程并不一样,改造的过程需综合考虑设备因素。
企业应根据生产实际,合理设计系统的柔性制造能力。这是因为人工操作天然具有柔性生产的特点,面对多品种、小批量的产品生产,设备的柔性是降低成本的重要前提。
最后,他提到,机器人产业巨大的发展潜力。未来,机器人将成为大众产品,“人机合作”的场景或出现在各个场合,机器人将成为人类伙伴。他还建议义乌政府和企业,今后可在服务机器人和娱乐机器人方面下功夫。