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铜焊丝在焊接过程中的作用
发布日期:2015-09-11 14:37:28 浏览次数: 字体大小:
铜焊丝是决定焊缝质量的重要因素,其在焊接过程中有重要的作用。1、提高焊接生产率,减少飞溅。铜焊丝具有使熔滴增加作用。熔点稍低于焊芯的焊点,但因焊芯处于电弧的中心区,温度较高,所以焊芯先熔化,药皮稍迟一...
铜焊丝是决定焊缝质量的重要因素,其在焊接过程中有重要的作用。
1、提高焊接生产率,减少飞溅。铜焊丝具有使熔滴增加作用。熔点稍低于焊芯的焊点,但因焊芯处于电弧的中心 区,温度较高,所以焊芯先熔化,药皮稍迟一点熔化。这
样,在焊条端头形成一短段药皮套管,加上电弧吹力的 作用,使熔滴径直射到熔池上,使之有利于仰焊和立焊。另外,在焊芯涂了药皮后,电弧热量更集中。同时,由 于减少了由飞溅引起的金属损失,提高了熔敷系数,也就提高了焊接生产率。 一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的铜焊丝不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊丝中,一般 含有钾、钠、钙等电离电位低的物质,这可以提高电弧的稳定性,保证焊接过程持续进行。
2、保护焊接熔池。焊接过程中,空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝,会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔, 而且还会降低焊缝的机械性能,甚至导致裂纹。而铜焊丝熔化后,产生的大量气体笼罩着电弧和熔池,会减少熔 化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时,熔化后的药皮形成一层熔渣,覆盖在焊缝表面,保护焊缝金属并使之 缓慢冷却、减少气孔形成。3、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护,但仍难免有少量氧进入熔池,使金属及合金元素氧 化,烧损合金元素,降低焊缝质量。因此,需要在铜焊丝中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等),使已进入熔池的 氧化物还原。
4、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用,焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损,使焊缝的机械性能降低。因 此,必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素,以弥补合金元素的烧损,保证或提高焊缝的机械性能。对有些合 金钢的焊接,也需要通过药皮向焊缝渗入合金,使焊缝金属能与母材金属成分相接近,机械性能赶上甚至超过基 本金属。
简单识别铜焊丝受潮的方法:
1.从不同位置取出几根铜焊丝,用两个手的拇指和食指之间将焊丝支撑轻轻摇动,如果焊丝是干燥的就产生硬而 脆的金属声,如果焊丝受潮,声音发钝。在使用焊丝时常作各种试验,干燥过的和受潮焊条之间声音是不同的, 这样可以防止误用受潮焊丝。
2.如果用某种型号受潮焊丝焊接时发现有裂纹声音和气孔,这时一定要考虑焊丝是否烘干,然后再考虑其它原因 。
3.真空包装的产品,打开锡箔纸前确认包装是否完好。用受潮铜焊丝焊接时,如果焊条含水量非常高,或者当焊 条烧焊一多半时,就会发现铜焊丝尾部有裂纹现象存在。
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